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镍镀层出现问题的原因有哪些?
- 2019-08-01 -

       我们都知道,要想充分利用超化学镀镍,不仅要通过产品质量认证,还要特别注意化学镀镍产品的相关事宜。然后我们知道了化学镀镍为什么会有问题。下面是我们的专业人士为您详细介绍,希望能对您有所帮助!

       一、热处理工艺不当

       在机械加工过程中,附着在零部件表面的防锈脂、切削液、机械油、润滑脂、研磨液、脱模剂等与灰尘和研磨粉尘混合,形成较厚的污垢。如果在热处理前不清除上述污垢,淬火后的油污和铁锈很难清除,烧结成顽固的固体油污。电镀时,气泡附着在上面形成气体滞留针孔。

       二、电镀前预处理不良

       热处理后的工件表面必然会附着一层油污。当灰尘落在表面并与油脂混合时,很难长期清洗,使工件表面形成不明显的小油斑,电镀时气泡留在表面形成针孔。另外,用网带电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混合,烧结成顽固的固体油污。当硝酸盐回火时,上面的油污和硝酸盐形成顽固的热聚合物。在电镀过程中很难完全去除上述污垢,氢气泡很容易粘附在污垢上。为了排出,使涂层产生针孔和麻点现象,并且随着气泡的逐渐增长,涂层会自动破裂,导致剥离现象。

镍